分子筛在中空玻璃制作过程中的应用

       分子筛又称泡沸石或沸石，是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对及性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把及性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。由于分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，使得分子筛获得广泛的应用，例如在冶金、化工、电子、石油化工、天然气等工业中。

      分子筛用后可以再生。还用于气体和液体的干燥、纯化、分离和回收。20世纪60年代开始，在石油炼制工业中用作裂化催化剂，现在已开发多种适用于不同催化过程的分子筛催化剂。

分子筛吸湿能力非常强（因此被广泛的用作干燥剂），用于气体的纯化处理，保存时应避免直接暴露在空气中。存放时间较长并已经吸湿的分子筛使用前应进行再生。分子筛忌油和液态水。使用时应尽量避免与油及液态水接触。工业生产中干燥处理的气体有，空气，氢气，氧气，氮气，氩气等.用两只吸附干燥器并联，一只工作，同时另一只可以进行再生处理。相互交替工作和再生，以保证设备连续运行。干燥器在8-12℃下工作，在加温至350℃下冲气再生。不同规格的分子筛再生温度略有不同。分子筛对某些有机气相反应具有良好的催化作用。

      而作为中空玻璃制作环节中吸附潮气的重要部分，分子筛具有以下特性：

1、具有均一的孔径和非常高的比表面积、热稳定性好、吸附性能强、内表面积大、强度高等特点。 

2、具有强烈的吸水性。哪怕在较高的温度、较大的空速和含水量较低的情况下，仍有相当高的吸水容量。 

3、堆积密度：0.8/cm

4、挤压强度：14.5n/粒

5、静态吸水量：20％（WT）

      我们生产的分子筛具有更快的吸附速度、多次再生使用、抗碎强度高、抗污染能力强的特点，提高了分子筛的利用效率并延长分子筛的使用寿命，是石油、化工行业中气液相深度干燥、精练、聚合及中空玻璃生产用干燥剂。可用于各种液体（如乙烯）、空制冷剂、天然气、甲烷、不饱和烃、乙烯、丙稀、丁二稀等物品的干燥。

中空玻璃分子筛的灌装主要有两种方式：机械灌装与手工灌装。由于灌装机的孔径较小，铝条的孔径也有大有小，所以分子筛的粒径均匀度、粒子流动性的好坏直接影响着灌装的速度。分子筛的粒径均匀度好、粒子流动性好，灌装的效率就高，生产成本就低。

凹凸棒自身在粘度好、可塑性强，造粒时成球性能好，造成的粒子表面光洁度高，粒子烧成成品后均匀度好、流动性好。

 注意事项

1、使用前应仔细检查密封袋有无破损。如无破损，拆开密封袋即可直接灌装、如有破损，干燥剂不可直接使用，需在300℃温度下活化2小时后，密封隔绝空气冷却后方可使用。

2、在灌装干燥剂时，应在干燥、无尘的室内进行。含片室宜采用正压控制，温度宜控制在15℃-25℃，温度宜控制在≤70百分比。

3、打开密封袋后，分子筛严禁长时间在空气中暴露。灌装分子筛后，间隔框宜在45min内完成合片。

4、合成中空玻璃后，应检查中空玻璃四周是否有漏气现象，且不要立即在阳光下曝晒。

       因此，一件好的成品中空玻璃离不开各个环节的分工合作，如若出现中空玻璃夹层水汽，要检查是否有密封胶粘结不严漏气现象，排除这一项，就要考虑分子筛在罐装过程中是否长时间暴露在空气中，吸附了空气中的水分后，分子筛就失去了它吸潮的作用，阳光一照，在铝隔条孔隙中蒸发形成水汽，影响中空玻璃美观，出现此现象就需要返工了。所以说分子筛在使用前应防止吸附水、有机气体或液体，否则，应予以再生。